大小直徑的鋼球及其質(zhì)量的配合稱(chēng)為鋼球級(jí)配。鋼球級(jí)配直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和金屬消耗。鋼球級(jí)配的合理選擇，主要根據(jù)被粉磨物料的物理化學(xué)性能、磨機(jī)結(jié)構(gòu)以及要求的產(chǎn)品細(xì)度等因素確定。

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，選擇鋼球級(jí)配一般按如下因素關(guān)系確定：(1) 依據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及對(duì)產(chǎn)品的細(xì)度要求確定鋼球級(jí)配。當(dāng)入磨物料粒度小，易磨性好，產(chǎn)品細(xì)度要求較細(xì)時(shí)，就需要加強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用，選用的鋼球直徑應(yīng)小些。反之，若入磨物料粒度較大，易磨性差時(shí)，就需要加強(qiáng)對(duì)物料的沖擊粉碎作用，此時(shí)應(yīng)選用大直徑球磨機(jī)鋼球。

(2) 由大鋼球配合的混合鋼球群較由小鋼球配合的混合鋼球群空隙率大。為了控制物料在磨內(nèi)的流速，一般采用大小鋼球配合使用。適當(dāng)減少鋼球之間的空隙，能使物料在磨內(nèi)的流速減慢，延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，提高粉磨效率。鋼球的級(jí)配數(shù)也不宜過(guò)多，因?yàn)殇撉蛟谶\(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于直徑不同其線速度不一樣，往往會(huì)產(chǎn)生鋼球的自然分層，直徑大的處在內(nèi)層。若級(jí)配過(guò)多，分層更嚴(yán)重，這會(huì)影響粉磨效率。

(3) 選用球磨機(jī)鋼球直徑的大小，還與磨內(nèi)單位容積物料通過(guò)量有一定的關(guān)系。在閉路粉磨時(shí)，選粉機(jī)的回料使磨內(nèi)單位容積物料通過(guò)量增加，在此情況下，鋼球在沖擊時(shí)，會(huì)受到一定的“緩沖”作用。因此，循環(huán)回料量高，鋼球的直徑要稍為大些;反之則小。

(4) 磨機(jī)襯板表面形狀也是配球需要考慮的因素之一。若襯板表面形狀致使帶球能力不足，則鋼球提升高度降低，沖擊力減小，此時(shí)鋼球直徑應(yīng)選大些。磨機(jī)直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑小。

(5)由球磨機(jī)設(shè)備大鋼球配合的混合鋼球群,較由小鋼球配合的混合鋼球群空隙率大。一般四級(jí)配球，大、小球少，中間球大，即“兩頭少，中間多”。