| 棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門。在生產(chǎn)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)故障。及時(shí)處理出現(xiàn)的故障、恢復(fù)生產(chǎn)，降低損失非常重要。本文分享棒磨機(jī)的常見故障及處理施。 可能原因：潤滑不良；主軸承中進(jìn)入泥沙；軸承破碎；主軸承安裝不正；給礦量過多或不足。 解決辦法：加潤滑脂；清洗軸承更換油脂；更換軸承調(diào)整給礦量。 可能原因：給料器松動(dòng)；主軸承潤滑不良；排礦濃度過高；筒體周圍襯板重量不平衡或磨損不均勻；齒輪過度磨損；電機(jī)電路有故障。 解決方法：上緊給料器改善潤滑狀況；調(diào)整操作更換襯板；更換修理齒輪；排除電氣故障。 棒磨機(jī)有振動(dòng)現(xiàn)象 可能原因：齒輪嚙合不好或磨損過甚；地腳螺絲或軸承螺絲松動(dòng)；大齒輪連接螺栓或?qū)﹂_螺栓松動(dòng)；傳動(dòng)軸承磨損過甚。 解決方法：調(diào)整齒輪間隙；擰緊松動(dòng)螺栓；更換傳動(dòng)軸承。 棒磨機(jī)偶爾突然發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和撞擊聲 可能原因：大小齒輪之間混入異物；小齒輪松動(dòng)；齒輪打壞；軸承或固定在基礎(chǔ)上的螺絲松動(dòng)。 解決方法：消除異物；更換齒輪；擰緊螺栓。出現(xiàn)端蓋與筒體連接處漏漿 可能原因：連接螺栓松動(dòng)，銷子過長(zhǎng)；襯板螺絲松動(dòng)，密封墊磨損或螺釘打斷。 解決方法：擰緊、更換螺栓擰緊定位銷更換密封墊。 鋼棒亂棒 棒磨機(jī)鋼棒的亂棒分為幾種情況： 一是剛放置上鋼棒，過了一兩天就發(fā)生亂棒。 原因： 第一查查筒體是否出現(xiàn)變形， 第二查查電機(jī)電壓是否穩(wěn)定 第三 齒輪的間隙多大，還有軸瓦的震動(dòng)有多大？ 第二種情況就是運(yùn)行了很長(zhǎng)時(shí)間后出現(xiàn)亂棒的情況。 原因： 鋼棒的材質(zhì)選的有錯(cuò)誤，硬度低，不耐磨，可以選用熱處理的鋼棒。 解決辦法：檢查磨機(jī)安裝是否有問題，有螺絲松動(dòng)或者水平面不平等因素。控制物料進(jìn)料細(xì)度，保持物料顆粒均勻。采用整根調(diào)質(zhì)熱處理棒磨機(jī)耐磨鋼棒。采用科學(xué)的鋼棒配磨，盡量避免多規(guī)格的鋼棒使用。隔一段時(shí)間將直徑小的細(xì)棒挑出，避免影響鋼棒亂棒或者生產(chǎn)。鋼棒斷棒 鋼棒自身強(qiáng)度導(dǎo)致斷裂原因： 1.添加劑對(duì)鋼棒的腐蝕； 2.鋼棒磨損過細(xì)且剔除不及時(shí)； 3.鋼棒材質(zhì)不符合要求； 4.裝棒量偏少或進(jìn)料偏多造成鋼棒磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致強(qiáng)度受損。 5.使用的鋼棒為普通圓鋼，未使用熱處理調(diào)質(zhì)耐磨鋼棒，或使用了小作坊的所謂的兩頭熱處理的鋼棒（極易斷棒）。 鋼棒彎曲后斷裂 1.原料粒徑過大； 2.磨機(jī)中斷棒數(shù)量太多； 3.磨機(jī)維護(hù)次數(shù)太少廢棒未抽出導(dǎo)致纏棒、繞棒。 鋼棒排列紊亂導(dǎo)致斷裂 1.橡膠壓條自身強(qiáng)度不夠； 2.磨機(jī)內(nèi)件脫落； 3.原料中有鐵塊或其他堅(jiān)硬異物； 4.磨機(jī)啟停時(shí)操作不規(guī)范。 可能原因： 1.大小齒輪嚙合不好； 2.嚙合面潤滑油量不夠； 3.大齒輪螺栓松動(dòng)； 4.大齒輪碰防護(hù)罩。 解決辦法： 1.調(diào)整齒輪嚙合間隙； 2.檢查干油噴射系統(tǒng)； 3.緊急停車，緊固螺栓； 4.緊急停車，修理防護(hù)罩。 磨內(nèi)撞擊聲大 可能原因： 1.進(jìn)料量太少； 2.襯板脫落； 3.鋼棒太多； 4.亂棒。 解決辦法： 1.加大進(jìn)料量； 2.急停，固定襯板； 3.調(diào)整鋼棒量； 4.緊急停車，調(diào)整。 棒磨機(jī)的日常維護(hù) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車及控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并做好記錄，必須使用專用的熱處理調(diào)質(zhì)棒磨機(jī)耐磨鋼棒，禁止使用圓鋼。 按照規(guī)定路線、內(nèi)容、時(shí)間巡回檢查； 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”按規(guī)定補(bǔ)充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合要求時(shí)，應(yīng)更換潤滑油； 按時(shí)檢查油泵及潤滑控制系統(tǒng)，保持油壓在規(guī)定范圍內(nèi)； 按時(shí)檢查軸承溫度并做好記錄； 按時(shí)檢查各連接部件是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因，并進(jìn)行處理； 設(shè)備進(jìn)出料端及設(shè)備本體無瀉料現(xiàn)象； 冬季停用時(shí)，應(yīng)排凈冷卻水，做好防凍； 長(zhǎng)期停用時(shí)，高壓油泵每隔一段時(shí)間應(yīng)開車四分鐘。很長(zhǎng)時(shí)間停車，應(yīng)將鋼棒倒出并每隔一段時(shí)間慢驅(qū)盤車一次，以免筒體變形。 |