大小直徑的鋼球及其質量的配合稱為鋼球級配。鋼球級配直接影響磨機的產量、產品質量和金屬消耗。鋼球級配的合理選擇，主要根據被粉磨物料的物理化學性能、磨機結構以及要求的產品細度等因素確定。

根據生產經驗，選擇鋼球級配一般按如下因素關系確定：(1) 依據入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及對產品的細度要求確定鋼球級配。當入磨物料粒度小，易磨性好，產品細度要求較細時，就需要加強對物料的研磨作用，選用的鋼球直徑應小些。反之，若入磨物料粒度較大，易磨性差時，就需要加強對物料的沖擊粉碎作用，此時應選用大直徑球磨機鋼球。

(2) 由大鋼球配合的混合鋼球群較由小鋼球配合的混合鋼球群空隙率大。為了控制物料在磨內的流速，一般采用大小鋼球配合使用。適當減少鋼球之間的空隙，能使物料在磨內的流速減慢，延長物料在磨內的停留時間，提高粉磨效率。鋼球的級配數也不宜過多，因為鋼球在運動過程中，由于直徑不同其線速度不一樣，往往會產生鋼球的自然分層，直徑大的處在內層。若級配過多，分層更嚴重，這會影響粉磨效率。

(3) 選用球磨機鋼球直徑的大小，還與磨內單位容積物料通過量有一定的關系。在閉路粉磨時，選粉機的回料使磨內單位容積物料通過量增加，在此情況下，鋼球在沖擊時，會受到一定的“緩沖”作用。因此，循環回料量高，鋼球的直徑要稍為大些;反之則小。

(4) 磨機襯板表面形狀也是配球需要考慮的因素之一。若襯板表面形狀致使帶球能力不足，則鋼球提升高度降低，沖擊力減小，此時鋼球直徑應選大些。磨機直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑小。

(5)由球磨機設備大鋼球配合的混合鋼球群,較由小鋼球配合的混合鋼球群空隙率大。一般四級配球，大、小球少，中間球大，即“兩頭少，中間多”。